Оргстекло

Ведь даже в качестве кровли используют прозрачные ПВХ профили. Конечно, во многих случаях применяют именно полимерные материалы, а вовсе не стекло. На рынке в большом разнообразии представлены «стеклозаменители», а потому стоит разобраться, для каких целей используют различные искусственные стекла, и какими они обладают качествами.

Оргстекло
Заменитель стекла изобрели в первой половине 20 века. По оценкам экспертов, с тех пор материал не претерпел принципиальных изменений, хотя с помощью различных добавок производители совершенствуют свойства оргстекла, например, делают материал более прочным. Оргстеклом называют акриловые листовые материалы — литые, либо экструзионные. Главное положительное свойство оргстекла, отличающее его от обычных стекол — ударопрочность. По мнению экспертов, у современных материалов этот показатель примерно в пять раз выше, чем у обычного стекла. Кроме того, оргстекло меньше весит, а главное его можно отливать в различные формы. Кроме того, оргстекло выпускают различных цветов и оттенков, а также с оригинальным тиснением, например, с «мелкозернистой» поверхностью или в виде «колотого льда».

Оргстекло применяют при остеклении оранжерей и террас, также из него делают павильоны, в том числе, изогнутые крыши. Кроме того, используют при оформлении внутреннего интерьера, в частности, из оргстекла изготавливают внутренние перегородки и подвесные потолки. Однако у материала есть свои недостатки. Оргстекло — более пластичный материал, чем обычное стекло: разбить его сложней, зато нанести внешние повреждения проще. Возможны дефекты, которые появляются при изгибе стекла при формовке. Из за внутреннего напряжения могут появиться микротрещины. Кроме того, по мнению экспертов, оргстекло относится к числу легковоспламеняющихся материалов — может загореться при температуре 260 градусов.

Полистирол
Этот материал — тоже заменитель стекла, причем стоит дешевле, чем оргстекло. По оценкам экспертов, полистирол чаще применяют для оформления внутренних интерьеров. Например, полупрозрачный рельефный полистирол, имеющий различные оттенки, используют для обустройства декоративных внутренних перегородок. Его применяют в качестве «ограждения» в душевых кабинах, а также используют для остекления внутренних дверей. Из фактурного полистирола изготавливают рассеиватели света. Лучи отражаются от многочисленных граней, имеющих форму призмы, «колотого льда» или иную, в результате чего получается оригинальный оптический эффект. Из цветного полистирола делают витражи и подвесные потолки, а также (из бесцветного и цветного материала) изготавливают встроенные светильники. Кроме того, полистирол используют для оформления витрин, изготовления вывесок, остекления оранжерей.

Для сохранности картин, особенно если это дорогие шедевры, применяют антибликовый полистирол. Полотно прикрывают материалом, который не отражает свет, не искажает цвета, и картина предстает перед созерцателем в первозданном виде. Однако, по оценкам экспертов, прозрачный полистирол «не жалует» прямые солнечные лучи. От жаркого солнца материал может пожелтеть и даже утратить прочность. Поэтому эксперты рекомендуют с осторожностью применять полистирол для остекления уличных объектов, особенно если это теплицы или оранжереи, построенные в районах, где очень жаркое лето.

Для строительства павильонов, наружных ограждений чаще применяют ударопрочный полистирол. Благодаря модификации усиливается прочность и вязкость материала. При этом полистирол не теряет прозрачность, морозостойкость и другие эксплуатационные качества. Он пригоден для термоформирования изделий, а также для создания рельефной поверхности. Эксперты считают, что по прочностным характеристикам ударопрочный полистирол уступает только монолитному поликарбонату. Материал также хорош для декоративной облицовки строительных конструкций. Особенную популярность полистирол завоевал в «детской строительной индустрии», при возведении «замков», где «крепостные стены» облицовывают листами противоударного полистирола, имеющего рельефную поверхность в виде каменной кладки.

Монолитный поликарбонат
По оценкам экспертов, монолитный поликарбонат — это самый прочный из всех ныне существующих прозрачных материалов. Это качество монолитного поликарбоната в разы большее, чем у аналогов. Даже если материал находится в экстраординарных условиях, например, при сильной жаре, лютом холоде, либо под воздействием  других неблагоприятных факторов, то прочность может снизиться лишь незначительно. Монолитный поликарбонат все равно останется непробиваемым для молотка, лома или иных тяжелых предметов.

Тем не менее, для бронирования стекол все же используют другие специальные материалы   в зависимости от класса применяемой защиты. Однако в некоторых случаях один из слоев может быть листовым монолитным поликарбонатом. А вот в качестве антивандальной ограждающей конструкции монолитный поликарбонат находит широкое применение. Ведь, не каждый вандал имеет при себе пистолет, а удар кувалдой монолитный поликарбонат должен выдержать…  Важное свойство материала — устойчивость к очень высоким и низким температурам. Ограждающие конструкции « хорошо себя чувствуют» зимой на улице, поскольку монолитный поликарбонат не трескается и не портится при температуре минус 50 градусов. Плюсовой температурный предел, по оценкам экспертов, выше 100 градусов. Материал можно использовать в горячих цехах, например, в качестве защитного щита, поскольку он выдерживает очень высокую температуру. Благодаря этому качеству монолитный поликарбонат относят к огнестойким материалам, а потому он имеет достаточно широкие допуски — т.е. разрешен к применению на пожароопасных объектах.

Кроме высокой огнестойкости для монолитного поликарбоната характерен низкий уровень дымообразования и относительно небольшая токсичность. Кроме того, он относится к категории самозатухающих материалов, поскольку не может поддерживать горение при недостаточном количестве кислорода. Специалисты оценивают монолитный поликарбонат, как материал с очень хорошими противопожарными характеристиками. При этом никаких особых «противопожарных» добавок при производстве материала изготовители не используют. По мнению специалистов, в каждодневной жизни монолитный поликарбонат мы нередко «трогаем руками», открывая прозрачные двери крупных торговых центров и даже небольших магазинов. Конечно, этот материал не используют для дверей, оснащенных замками, защищающих помещения от грабителей. А вот в качестве преграды от холода поликарбонат широко применяют, тем более что прозрачные двери более уместны для магазинов, чем глухие кордоны.

Сотовый поликарбонат
Сотовый поликарбонат специалисты оценивают, как один их лучших материалов для остекления оранжерей, теплиц, остановочных павильонов и даже более крупных объектов. В частности, многие навесы на железнодорожных платформах ярославского направления — на станциях в Москве и Подмосковье сделаны из сотового поликарбоната, имеющего голубоватый оттенок. В городе Мытищи из сотового поликарбоната построены торговые павильоны и многие другие городские объекты. Этот материал достаточно прочен и легок за счет сотовой структуры. Два тонких листа поликарбоната, установлены параллельно друг другу и соединены множеством перемычек, образующих меду собой полости. То есть название «сотовый» как нельзя лучше характеризуют структуру материала. Для теплиц и закрытых павильонов материал хорош тем, что имеет «в сотах» воздушную подушку, а потому неплохо держит тепло. Перемычки обустроены таким образом, что листы сотового поликарбоната хорошо гнутся, сохраняя достаточную прочность в качестве ограждающей конструкции или навеса.

Светопрозрачный материал может иметь любые оттенки, а потому удобен для осуществления разнообразных дизайнерских проектов: как в общественных зданиях, так и в садах, скверах, на площадках. Например, для строительства навесов, козырьков, павильонов, остекления зимних садов и различных объектов малой архитектуры. Дополнительное преимущество сотового поликарбоната состоит в том, что в умелых руках этот материал достаточно пластичен, а потому «готов» принимать весьма замысловатые формы. По мнению специалистов, сотовый поликарбонат еще и тем хорош для применения в общественных местах, что «правильно себя ведет» при пожаре. Он не воспламеняется (во всяком случае, относится к категории трудновоспламеняемых материалов) и не расплавляется. Прогорая, сотовый поликарбонат образует хлопья, легкие по весу. Эксперты полагают, что такое качество делает материал достаточно безопасным. Прогоревшие хлопья, падая при пожаре (допустим) с воспламененного навеса, успевают немного остыть, прежде чем достигнут земли.

Благодаря этим качествам, поликарбонат применяют, например, для обустройства внутренних перегородок. Причем этот материал, но мнению специалистов, наиболее востребован при изготовлении мобильных перегородок, поскольку он легкий. Хотя и для стационарных перегородок сотовый поликарбонат удобен, так как в отличии, например, от стекла, его не нужно затемнять пленочным покрытием, жалюзи и другой «маскировкой», закрывающей от посторонних глаз рабочее пространство служащих. Преимущество сотового поликарбоната в том, что пропуская свет, он «смазывает изображение», а потому со стороны практически невозможно увидеть, что происходит за офисной перегородкой, сделанной из этого материала. Кроме того, по мнению специалистов, на сегодняшний день сотовый поликарбонат — это наиболее востребованный материал при обустройстве теплиц и оранжерей, поскольку обладает качествами, необходимыми для растений.

Он пропускает свет и хорошо удерживает тепло. Благодаря гибким свойствам материала, теплицы и оранжереи нередко выпускают в форме «лежачего полуцелиндра» — в разрезе конструкция имеет форму арки. Каркас, удерживающий дугообразно свернутые листы, производители обычно тоже продают в форме арок. В зависимости от толщины сотового поликарбоната, рассчитывается «плотность» каркаса. Специалисты считают, что для листов, имеющих толщину менее 16 мм, опорные арки следует устанавливать примерно в метре друг от друга. А для более прочного сотового поликарбоната «арочный частокол» может быть более редким. В последние годы объекты, построенные из сотового поликарбоната, приобретают все более значительные объемы. Все чаще этот материал используют при строительстве рынков и даже стадионов.

Профилированный ПВХ
Профилированный поливинилхлорид также бывает светопрозрачным, и находит применение, в том числе, для обустройства крыш и навесов. По мнению специалистов, профилированный ПВХ — один из самых недорогих материалов, применяемых для строительства прозрачных кровель. Его используют в некапитальных сооружениях. Специалисты считают, что при монтаже прозрачной профилированной ПВХ кровли требуется обрешетка с шагом 40 на 40 см. Поскольку кровля прозрачная, в качестве обрешетки иногда используют нестандартную, оригинальную конструкцию, выполняющую ту же функцию. Например, специальные пластиковые профили. Но в любом случае, коль просматриваться кровля насквозь, значит, обрешетка должна быть более привлекательна, чем необструганная древесина.

Стоит отметить, что в широком ассортименте на рынке представлен непрозрачный ПВХ профиль, имеющий самые разнообразные цвета, оттенки и форму гофрирования. По оценкам специалистов, разноцветный профилированный ПВХ широко используют при строительстве заборов, и тех же навесов, поскольку не во всех случаях в качестве крыши уместен прозрачный ПВХ профиль. С целью затенения от солнца, наоборот, больше подходит непрозрачный материал светлых тонов, а лучше всего — белый, поскольку отражает солнечные лучи. Эксперты считают, что несмотря на легкий вес и относительную хрупкость некапитального сооружения, навесы их ПВХ хорошо «переживают» зимы в нашем климате, выдерживают высокую влажность, снег, дождь, и колебания температуры от минус 40 до плюс 50 градусов.

Термопластик
Также существует (и имеет свою нишу) экструзионный пластик. Этот материал внешне схож с оргстеклом, однако значительно более прочный. Сокращенно термопластик называют ПЭТ, а также полиэстером, лавсаном, полиэфиром. Эксперты подчеркивают, что ударная прочность ПЭТ раз в 10 больше, чем аналогичный показатель у оргстекла, причем данное свойство сохраняется при экстремальных температурах — от минус 40 до плюс 70 градусов. ПЭТ чаще применяют в пищевой промышленности и медицине — там его ценят за химическую устойчивость к агрессивным средам. Однако, кроме того, листовой пластик используется, например, в качестве рекламных щитов и иных конструктивных элементов при оформлении  помещения. Специалисты считают, что листовой ПЭТ соответствует всем требованиям, предъявляемым к дизайнерской и светотехнической продукции. В частности, этот материал не горючий, прозрачный (пропускание света — 90 процентов), ударопрочный, и вполне привлекательный внешне. А потому его можно применять в качестве наружных и внутренних приспособлений (например, прозрачных дверей) к которым предъявляются упомянутые выше требования. Есть и другие положительные качества. При термоформировании термопластика листы имеют незначительное внутреннее напряжение, а потому процесс производства изделий из этого материала достаточно прост и высокотехнологичен. По мнению специалистов, ПЭТ может конкурировать, например,  с монолитным поликарбонатом, поскольку ударопрочность этого материала примерно на том же уровне, а цена — более низкая.

Прозрачные трубы
Любопытно, что для обустройства интерьеров и даже трубопроводов применяют не только листовые или профилированные пластики, но также прозрачные трубы. В частности, по оценкам специалистов, хорошими эксплуатационными свойствами обладают трубы из поликарбоната. Такие изделия применяют, например, в качестве рассеивателей, а также для направленной подсветки зданий — по специально разработанным технологиям. Труба из поликарбоната может служить антивандальной защитой для ламп удлиненной формы. Прозрачными «кожухами» целесообразно защищать лампы в тех местах, где собирается много людей, в частности, не совсем адекватная молодежь. Кроме того, аналогичную защиту используют в электротехнической промышленности при производстве антивандальных светильников. Также специалисты считают, что разноцветные светопрозрачные трубы из поликарбоната дизайнеры могут успешно применять для оформления интерьеров — как во внутренних помещениях, так и на фасаде здания. Кроме того, их используют в качестве дополнения к демонстрационному и выставочному оборудованию.

Эксперты считают, что поликарбонат в качестве материала для труб более удобен в эксплуатации, чем, например, стекло. Для поликарбоната характерна высокая ударопрочность, легкость, а кроме того, удобство в монтаже. В частности, в поликарбонате довольно просто просверливать отверстия, а потому трубы из поликарбоната легче закреплять и состыковывать друг с другом (не герметично), в случае надобности, чем стеклянные трубы. Стоит отметить, что трубы из поликарбоната применяют не только в качестве плафонов для ламп, украшений и дополнений в реализации различных световых решений, но и как полноценные трубопроводные системы. Поскольку поликарбонат обладает хорошей химической стойкостью, в том числе, к агрессивным средам трубы из поликарбоната можно использовать в качестве транспортных артерий для различных «неспокойных» химических соединений.

Специалисты подчеркивают, что трубы из поликарбоната обладают не только хорошей конструкционной прочностью, но также способны выдерживать значительно большее внутреннее давление, чем имеющиеся аналоги. Кроме того, трубы можно эксплуатировать в широком температурном диапазоне: от минус 50 до плюс 120 градусов. Эксперты отмечают, что трубы из поликарбоната используют не только в агрессивном химическом производстве, но и в наблюдательных целях. Так, например, в пищевой промышленности по трубам из поликарбоната запускают соки, чтобы следить через прозрачную оболочку за состоянием продукта. По мнению специалистов, аналогичный подход иногда нужен для водопроводных систем, в частности, для наблюдения за питьевой водой на некоторых участках, чтобы выяснить: достаточно ли она прозрачна, или «нахваталась» всяких примесей в пути по металлическому трубопроводу.

Эксперты считают, что при определенных параметрах (размерах сечения и толщины стенки) поликарбонатные трубы, будучи включенными в трубопроводную систему на некоторых участках, способны выдерживать такие же нагрузки, как и стальные трубы. В трубопроводах поликарбонатные трубы соединяют между собой при помощи муфт, путем склеивания или сваривания труб. Уточним, что здесь нужны герметичные соединения, а сверление дырок (о чем сказано выше) в целях крепежа труб практикуется в тех случаях, когда они выполняют роль «светопроводов», или используются в качестве антивандальной защиты ламп.
Поликарбонатный профиль

Стоит отметить, что из поликарбоната изготавливают не только трубы (то есть конструкции с круглым сечением), но также профили, имеющие в сечение прямоугольник, квадрат, либо иную фигуру. Иногда профили с прямоугольным сечением имеют в теле конструкции одну или несколько продольных перемычек. Как правило, подобные конструкции предназначены для монтажа одной или нескольких линий светодиодной подсветки. Нередко на внутренних перемычках делают специальные насечки. Они создают более равномерное свечение, хорошо рассеивают свет, и способствуют более эффектному распространению световых потоков. Таким образом, поликарбонатные профили (с продольными перемычками или без оных) широко используют при сооружении систем, предназначенных для подсветки различных объектов.